Gyártás

Jiangsu Haoye Fiber Technology Co., Ltd. Otthon / Miért minket / Gyártás
Minőségbiztosítás a forrásból

A nyersanyagok minősége a kiváló minőségű termékek gyártásának alapja. Cégünk nagy hangsúlyt fektet a minőségre a nyersanyagok kiválasztásában, elsősorban a természetes, kiváló minőségű, tiszta kasmír és a tiszta extra Merino gyapjú felhasználásával.

Automatizált fonóvezetékek

A társaság 25 000 fejlett forgó berendezéssel, köztük a francia NSC.GN6 és a GC13 előkészítő fonógépekkel, a német Schlafhorst és az Italian Savio automatikus kanyargós gépekkel, a Shenyang nagysebességű duplázódó gépekkel, a Saurer Twisting Machines és az USTER tesztelőkkel felszerelt fejlett fonógépekkel, valamint a fonalak tesztelésére van felszerelve. Ez az átfogó fonási folyamat lefedi az előkészítő forgást, a forgást, az automatikus tekercset, a megduplázódást, a csavarást és a fonalvizsgálatot.

Szigorú minőség -ellenőrzés

A társaság megszerezte az ISO 9001 tanúsítványt minőségirányítási rendszeréhez, és szigorúan betartja a minőségi előírást. Bemutattuk a fejlett tesztelő eszközöket, és elsősorban a fonalak tervezésében, fejlesztésében, termékvizsgálatában és műszaki szolgáltatásokban vettünk részt. Műszaki személyzetünk több mint tíz éves tapasztalattal rendelkezik a gyapjú -forgóiparban, és ellenőrzéseket végez a nyersanyagok, a gyártás és a kész fonal teljes folyamata során, hogy a termék minőségét a forrásból biztosítsa.

Szakmai eszközök és szabványosított tesztelési folyamatok
  • Nyersanyag raktári ellenőrzés
  • Termelési műhely folyamatellenőrzése
  • Központi laboratóriumi folyamat újbóli ellenőrzés
  • Kész termék fonalak raktárának ellenőrzése
  • Készlet kész termék szövet ellenőrzése
  • A kötegelt ellenőrzés adatmegtartása és archiválása
Szakmai eszközök és szabványosított tesztelési folyamatok
  • Nyersanyag raktári ellenőrzés

    A fonal nyersanyagok átfogó ellenőrzéseinek elvégzésével biztosítható az anyagok minőségi követelményei, garantálva a jó minőségű és teljesítményű fonal előállítását, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek. Ez hozzájárul a kiváló minőségű fonaltermékek előállításához, és biztosítja a fenntarthatóságot és a megfelelést a gyártási folyamat során.

    1. Vizuális ellenőrzés: Végezzen el vizuális ellenőrzéseket a nyersanyagokról, beleértve a színt, a rostminőséget, a szennyeződéseket és a szennyeződést.

    2. szálas összetétel vizsgálata: Használjon megfelelő módszereket és eszközöket a fonal nyersanyagok szálas összetételének tesztelésére, biztosítva a megadott szálas arányok és a minőségi követelmények betartását.

    3. Erősségi tesztelés: Végezzen szakítóvizsgálatokat a fonal nyersanyagairól az erő és tartósság értékeléséhez, biztosítva, hogy megfeleljenek a fonalgyártás követelményeinek.

    4. Rosthossz és finomsági vizsgálat: Mérje meg a fonal nyersanyagok rosthosszát és finomságát, hogy meghatározzák rost minőségét és alkalmasságát.

    5. Nedves feldolgozási tesztelés: Végezzen nedves feldolgozási teszteket a fonal nyersanyagok teljesítményének és stabilitásának felmérésére nedves körülmények között.

    6. Szennyező anyagok kimutatása: A fonal nyersanyagokban lévő szennyező anyagok, például nehézfémek, kémiai maradványok stb.

  • Termelési műhely folyamatellenőrzése

    A társaság átfogó minőségi ellenőrzéseket végez a fonalról, hogy a termékek megfeleljenek a magas színvonalon. Ez magában foglalja a színvizsgálatot, a fényességi értékelést, a kémiai összetétel elemzését, a szál finomságának mérését, a viszkozitás -ellenőrzéseket, az egyfonal szilárdságának tesztelését, a reszelő egyenletes értékelését, a hosszúság mérését és a hibakutatást.

  • Központi laboratóriumi folyamat újbóli ellenőrzés

    A vállalat ellenőrző technikusai szigorúan szabályozzák a kopásállóságot, a pillérzet ellenállását, a dörzsöléshez való színes gyorsaságot, a könnyszilárdságot, a pH -értéket és a fonal egyéb jellemzőit.

  • Készlet kész termék szövet ellenőrzése

    A kész szövött szövet ellenőrzése a gyártás utáni minőség -ellenőrzések elvégzésének folyamata. Az alábbiakban a kész szövött anyag ellenőrzésének fő szempontjai:

    1. Vizuális ellenőrzés: Ellenőrizze a szövet megjelenését, beleértve a felület simaságát, a szín egységességét, a észrevehető foltok hiányát, hibáit vagy károkat.

    2. Dimenziós ellenőrzés: Mérje meg a szövet méreteit, például a hosszúságot, a szélességet és a vastagságot, hogy megfeleljen a meghatározott méretkövetelményeknek.

    3. Erősségi ellenőrzés: Végezzen szakítóvizsgálatot a szövet szilárdságának és tartósságának felmérésére, biztosítva, hogy ez ellenálljon a stressznek normál felhasználási körülmények között.

    4. Színgyűrűség -ellenőrzés: Értékelje meg a szövet színképességét, azaz, hogy a szín elhalványul -e vagy vérzik -e mosás, dörzsölés vagy fény expozíció során.

    5. Részletes ellenőrzés: Vizsgálja meg a szövet részleteit, például a szél befejezését, a varrás erejét és a szépségét.

    6. Csomagolás -ellenőrzés: Ellenőrizze a szövet csomagolását, hogy az érintetlen legyen, megvédje a szövetet a sérülésektől és a szennyeződésektől.

  • A kötegelt ellenőrzés adatmegtartása és archiválása

    A fonalszövet -tételek ellenőrzési adatainak visszatartása és archívuma a termékminőség rögzítésére és nyomon követésére, valamint a minőségi ellenőrzés és a panaszkezelés lehetséges igényeinek kielégítése érdekében történik.

    1. Adatfelvétel: A fonalszövetek különféle ellenőrzési eredményeinek részletes nyilvántartása minden egyes kötegelt ellenőrzés során fennmarad, beleértve az ellenőrzési dátumokat, a kötegelt számokat, az ellenőrzési tételeket és a mérési értékeket.

    2. Adattárolás: Az ellenőrzési adatokat megbízható adatbázisokban vagy archív rendszerekben tárolják az adatok integritásának és biztonságának biztosítása érdekében.

    3. Adatmegőrzési periódus: A fonalszövet -kötegelt ellenőrzési adatok megtartási periódusát a vonatkozó szabványok és rendeletek alapján határozzák meg. Általában ennek az időszaknak lefednie kell a termék élettartamát és a minőségi problémák potenciális előfordulási ciklusát.

    4. Adatkövethetőség: Az archivált ellenőrzési adatoknak képesnek kell lenniük arra, hogy visszaszorítsák a konkrét tételeket és a termelési folyamatokhoz a retrospektív elemzés és szükség esetén történő vizsgálathoz.

    5. Adat titoktartása: Megfelelő intézkedéseket hoznak az archivált ellenőrzési adatok titkosságának védelme érdekében, megakadályozzák a jogosulatlan hozzáférést vagy a nyilvánosságra hozatalt.